憑借獨特的技術優勢，激光加工在高端智造領域正日益展現出強大的生命力和廣闊的應用前景。

　　激光加工技術再獲突破

　　被稱為“最快的刀”“最準的尺”“最亮的光”的激光，在高端智造加工領域又有了新突破。

　　日前，國內知名激光器廠商創鑫激光基于“硬件同源”的全新技術解決方案，推出了榮光與鑫光兩大系列產品，并實現了多個技術突破。

　　據介紹，“硬件同源”是指多個設備或系統共享同一個硬件資源或組件，這種設計可以簡化硬件設計、節省資源。

　　創鑫激光市場與品牌負責人曾劍鋒認為，激光加工目前仍有四大難題待解：一是激光加工的飛濺故障發生頻率較高，由此帶來了毛刺、切割面不光滑、切不透或穿孔等問題；二是針對不同加工材料，激光設備需要調試各種參數，大大降低了加工效率；三是成熟激光切割操作員很難招聘，且人力成本普遍偏高；四是有些板材目前激光切割起來還是有些力不從心，比如40mm以上的碳鋼還只能用火焰切割，需要二次加工，耗時費力。

　　他說，當下激光加工領域出現的問題大多是因切割頭的“低噴嘴工藝”帶來的，且切割工藝難調的問題幾乎都是激光器與切割頭光路和結構參數不匹配造成的。針對這個問題，創鑫激光創新推出了“生發膏”技術，通過將噴嘴高度提升至10mm，使飛濺故障率降低了50%至80%，同時避免了切割頭撞板、磨嘴等問題。另外，配合創鑫激光的“激光絲”光路設計，新產品將傳統2個焦點擴展至9個焦點，顯著提升了光刀的垂直性與一致性，從而實現了“一鍵切割”——用戶無需手動調節焦點、同心同軸等參數，直接調用系統內置的200余種專家級工藝參數庫，大幅降低了操作門檻。

　　值得關注的是，特別針對船舶行業的厚板切割難題，創鑫激光采用“數字光斑+多槍模型”技術，通過高能密度光束的薄板A模式與階梯式能量輸出的厚板B模式，分別實現中薄板的高速切割與厚板的高質量平整切割，完美替代了傳統火焰工藝。

　　走向更多高端智造領域

　　當下，憑借單色性、相干性和平行性三大特點，激光加工已成為國內外激光應用中的主力，不僅推動了傳統產業的升級改造，更在多個高端智造領域展現了卓越性能。

　　在船舶制造領域，船體板材零件傳統的下料方式主要有火焰切割、等離子切割、剪切加工以及激光切割幾種。相對于激光切割，其他的切割方式在許多方面存在不足，例如割縫寬、切割精度差，容易產生有害氣體，污染環境等。而激光切割的船用鋼板，割縫質量好，切口面垂直性好，表面光滑，無需二次加工，可直接焊接，且熱變形小，曲線切割度高，有效降低了船舶鋼結構的加工成本。

　　汽車生產制造則是激光加工技術應用最廣泛的領域之一。比如，在汽車樣機和小批量生產中，三維激光切割機就得到了廣泛應用，這不僅節省了傳統的樣板和工裝設備，還顯著縮短了生產準備時間。此外，激光焊接已成為汽車工業中的標準工藝，一些汽車公司就采用了激光技術來焊接車身面板，成功地將不同厚度和涂敷表面的金屬板連接在一起，再進行沖壓成型。

　　不僅如此，激光熱處理在汽車工業中同樣有著廣泛的應用，例如對缸套、曲軸、活塞環、換向器以及齒輪等零部件的熱處理。在一些汽車工業發達國家，激光加工技術與計算機數控技術和柔性制造技術相結合，進一步衍生出了激光快速成型技術。這項技術不僅能夠快速制造出精確的模型，還能夠直接通過金屬粉末的熔融來制造金屬模具，極大地拓展了激光加工技術的應用范圍。

　　在航空航天領域，激光技術則主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料、塑料、陶瓷及石英等。隨著航空事業的快速發展，鎢合金、鈦合金等特殊材料的激光切割工藝已成為航天事業的重要研究方向之一。

　　顯然，作為當今制造業中的一項關鍵技術，激光加工技術正日益展現出其強大的生命力和廣闊的應用前景。

　　還需技術創新打破“同質化”

　　當激光技術在工業加工領域展現獨特魅力的同時，不少激光設備廠商卻卷入了所謂的“功率至上”“價格為王”的同質化競爭中。

　　曾劍鋒說，數據顯示，2023年激光切割成套設備銷售量突破11萬臺，但超半數產能均擁擠在中低端市場，重壓下持續的價格競爭更是讓行業的毛利率跌破3%。導致這一現象的主要原因，是部分企業陷入了“創新者的窘境”（即過于依賴現有的技術和需求，無法有效應對市場變化）。

　　以船舶制造業為例，全球造船業三大指標（造船完工量、新接訂單量、手持訂單量）連續15年穩居世界第一的中國，每年需處理數以百萬噸計的鋼材，主要以中厚板為主。然而，在“高功率激光切割設備在工業制造領域滲透率進一步提升的情形下，厚板市場的滲透率卻仍遠低于薄板市場”，這說明，大多數企業仍在復刻“功率即效率、價低即訂單”的舊模式，而船舶、海工裝備等高端領域的需求缺口卻被扎堆進入粗放式下料市場的企業置若罔聞。

　　業界普遍認為，激光加工產業的出路，在于技術創新。

　　前不久，以光纖激光器及其配套解決方案為主營業務的GW光惠激光，就憑借革命性的主動式空調直冷技術（AAC技術），重新定義了激光設備的性能邊界，不僅讓萬瓦級的連續光纖激光器不再只有水冷制冷這一種制冷方式，還將其散熱技術帶上了一個更高的臺階。

　　另一家激光器廠商大族激光則瞄準了“AI+激光應用”賽道，加大了研發力度，以實現激光制造自動化無人值守的智能生產模式。

　　曾劍鋒說，創鑫激光的角色也在變化，從“設備供應商”轉向“制造能力賦能者”：一方面，協助客戶加速進入高端市場實現價值閉環；另一方面，為激光加工行業開辟新增長點。